高压开关测试仪产品分类及国家标准

1 高压开关测试仪产品分类
1.1 分类
产品分为二种形式、四类。
a） 单项目测试形式，共三类：
I类——油开关测试；
II类—―真空开关测试；
III类—―SF¬¬6¬开关测试。
b） 全性能测试形式：IV类—―综合（以上三种开关）功能测试。
1.2 型号命名

2 高压开关测试仪功能特性
2.1 测量项目
测试仪应能进行如下项目的测量：
a） 分、合闸时间；
b） 开关分、合闸同期性；
c） 弹跳次数（适用于真空开关）；
d） 弹跳时间；
e） 平均分、合闸速度；
f） 刚分、刚合速度；
g） zui大分、合闸速度；
h） 开距；
i） 超程；
j） 总行程。
2.2 显示
显示方式应保证直观的实时显示测量结果。
2.3 其他
测试仪配套附件如传感器、卡具、连接导杆等应有清楚的安装说明。如有特殊要求，订货时生产厂家与用户协商解决。

3 技术要求
3.1 技术参数
仪器的测量时间、测量行程和测量速度应满足如下要求：
a） 测量时间：不小于开关分、合闸时间，分辨率：0.01ms；
b） 测量行程：由不同传感器确定（不小于开关行程的120%）；
c） 测量速度：真空开关不小于2m/s，非真空开关不小于15m/s。
3.2 误差
仪器的测量误差应满足如下要求：
a） 时间测量误差：
1） 200ms以内 ±0.1ms+1个字；
2） 200ms以上 ±2%。
a） 同期性时间测量误差：测试仪同期性时间不大于±0.1ms；
b） 行程测量误差：
1） 对于真空开关 ±0.5mm；
2） 对于非真空开关 ±2mm。
c） 速度测量误差：
1） 0～2m/s以内 ±0.1m/s；
2） 2m/s以上 ±0.2m/s。
注： 速度误差计算见7.3.3的公式（4）和公式（6）。
3.3 使用环境条件
a） 供电电源：AC220V±22V；50Hz±1Hz；
b） 温度：0℃～40℃；
c） 相对湿度：≤85％。
3.4 外观要求
仪器表面应光洁平整，不应有凹、凸痕及划伤、裂缝、变形现象。涂层不应起泡、脱落。字迹应清晰、明了。金属零件不应有锈蚀及机械损伤，接插件牢固可靠，开关、按钮均应动作灵活。仪器应有明显的接地标识。
仪器附件应完备，传感器附件应有安装说明。
3.5 环境适应性
    测试仪工作和贮存环境应满足GB/T6587.1-1986中Ⅱ组的要求。
3.6 安全要求
3.6.1 绝缘电阻
    测试仪电源部分和机壳之间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
3.6.2 介电强度
    测试仪电源部分和机壳之间应承受工频1.5kV电压，历时1min，无飞弧和击穿现象。
3.7 可靠性
    测试仪的平均*时间（MBTF）为1500h。

4 试验方法
4.1 试验环境
    除环境试验外，试验均应在下述环境条件中进行：
a） 供电电源：AC 220V±22V，50Hz±1Hz；
b） 环境温度：20℃±5℃；
c） 相对湿度：65%±15% 。
4.2 外观检查:
    用目测手感法检查外观，结果应满足6.4的规定。
4.3 性能试验
4.3.1 试验用设备
    试验使用设备如下：
a） 2台毫秒仪，准确度0.01级；
b） 1台可调延时多路模拟开关，准确度：0.1ms；
c） 1台稳压电源：输出电压 DC 0V～20V连续可调；
d） 1台交流净化电源：AC 250V±15V连续可调，准确度2.5级；
e） 1根长度计：准确度 0.05mm；
f） 1块500V兆欧表；
g） 1台能产生2kV工频电压的试验装置。
4.3.2 时间测量试验
4.3.2.1 合、分闸时间测量试验
    用可调延时多路模拟开关模拟分、合闸动作（试验接线见图1），将a0、b0、c0、d0分别接入被测仪器信号输入端A、B、C、D（通道端口），将a、b、c、d连起来接入被测仪器公共端（COM），并按图示接好毫秒仪。合上电源开关K，进行测量试验（可单通道，多通道同时测量）。分别记录毫秒仪示值 和被测仪器示值 ，按公式（1）及公式（2）计算误差：
    200ms以内 测量误差 ………………（ 1 ）
    200ms以上 测量误差 ………………（ 2 ）
    结果应满足本部分第6.2的规定。
4.3.2.2 重合闸时间测量试验
    重合闸测量主要根据设定的分、合闸延时来控制开关的分、合动作，测得开关动、静触头的分合时间，单通道或多通道可同时测量，测试方法同7.3.2.1，结果应满足6.2 的规定。
4.3.2.3 同期性时间测量试验
    用双路模拟开关分别接入被测仪器，毫秒仪同时监视2路模拟开关的开关动作时间 ，记录出被测仪器同期时间示值

4.3.3 行程的测量试验和速度的测量试验
设定一段已知行程 ,并记录被测仪器传感器通过此段行程的时间。
结果应满足本部分第6.2的规定。
4.4 供电电源适应性试验
    将电源输出的频率保持在50Hz，电压分别置于198V、242V及电源电压保持220V，电源频率分别置于49Hz和51Hz，按GB/T6587.8的要求进行。
4.5 环境适应性试验
a） 温度试验按GB/T 6587.2中Ⅱ组方法进行；
b） 湿度试验按GB/T 6587.3中Ⅱ组方法进行；
c） 振动试验按GB/T 6587.4中Ⅱ组方法进行；
d） 冲击试验按GB/T 6587.5中Ⅱ组方法进行。
    结果应满足本部分第6.5的规定。
4.6 安全要求试验
    按GB 4793.1中基本绝缘电子测量仪器的要求，试验结果应满足本部分第6.6的规定。。
4.7 可靠性要求试验
    按GB/T 11463－1989中定时定数截尾中1-1号和序贯试验2-2号方案进行，试验结果应满足6.7的规定。

5 试验规则
5.1 合格判定及抽样方法
    按GB/T 6593中的规定进行。
5.2 试验分类
    测试仪的试验分型式试验和常规试验、出厂试验三种，试验项目见表1。
5.3 出厂试验
    出厂试验应按本部分8.2中表1中规定的项目逐台进行。 

5.4 常规试验
    常规试验是客户有要求时（在使用过程中），根据本部分8.2中表1的规定进行的。
5.5 型式试验
    型式试验在下列情况下进行：
a） 新产品鉴定投产前；
b） 停产半年后恢复生产或转产时；
c） 测试仪的设计、工艺或所用材料有重大变更时；
a） 法定产品质量监督部门认为需要时；
    型式检验的样品不得少于2台。

6 标志、包装、运输、储存
6.1 标志
    在仪器醒目的地方应有铭牌，其内容一般包括：
a） 生产厂家、厂址；
a） 仪器名称、型号；
b） 计量器具制造许可证编号；
c） 产品编号；
d） 出厂年月；
e） 产品执行的标准号。
6.2 包装
    包装箱内应附有关配件、产品合格证、质检证书、使用说明书、装箱清单。包装箱应满足防潮、防尘、防震的要求。外包装箱上应有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等标志，标志应满足GB 191的规定。
6.3 运输
    运输过程中应置于干燥的车箱、仓库中，注意防雨、防机械损伤并避免与腐蚀性物质混运。
6.4 储存
    存放产品的库房环境温度应为-10℃～40℃，相对湿度小于80%，室内应干净，无强烈的机械冲击和振动。产品应平放，不应与腐蚀性物质混储。